在粤北门户韶关,钢铁、电力、制造等传统产业与新能源、新材料项目齐头并进。为保障生产安全与设备稳定,韶关企业正加速引入智能巡检技术,用数据替代经验,用算法辅助决策,构建高效、精准的运维新范式。
一、韶关巡检的数字化升级
1.钢铁产线智能巡检
在韶关某大型钢铁基地,关键轧机、风机、变压器等设备安装了无线温振传感器,实时采集温度、振动、电流信号。平台通过AI模型自动比对历史曲线,提前预警轴承磨损、润滑不足等隐患,检修周期由“事后抢修”转为“预测维护”,设备故障率下降30%。
2.电力设施立体巡检
韶关供电局采用“无人机+机器人+传感器”三位一体模式:
无人机搭载红外与可见光双光吊舱,对220kV线路进行通道巡视与绝缘子测温;
地面机器人进入GIS室,完成SF₆气体泄漏检测;
站内传感器实时上传避雷器泄漏电流、母线温度。
多维数据汇聚至云端,形成设备健康画像,实现隐患闭环处置。
3.化工园区安全巡检
韶关新材料产业园部署防爆型智能巡检终端,集成气体检测、温湿度监测、定位打卡功能。巡检员手持终端靠近罐区即可自动读取压力、液位数据,异常情况一键上报,联动应急广播与喷淋系统,大幅提升危化品储存安全系数。
二、韶关巡检的行业价值
**降本增效**:预测性维护减少非计划停机,每年节省维修费用数百万元。
**安全合规**:实时监测与自动留痕满足安监、能监部门对高危行业的监管要求。
**管理透明**:可视化平台让设备状态、巡检进度一目了然,决策更科学。
三、龙影AR:韶关巡检的智能增强引擎
在复杂设备检修现场,龙影AR为韶关巡检注入“虚实融合”能力:
巡检员佩戴AR眼镜扫描设备,即刻叠加显示三维模型、实时参数和历史故障;
远程专家通过AR标注指导现场人员按步骤更换部件,缩短停机时间;
所有操作记录自动回传管理平台,形成完整的数字档案,持续优化维护策略。
从钢铁高炉到电力铁塔,从化工罐区到新材料产线,韶关正借助智能巡检与龙影AR,打造粤北工业安全、高效、智慧的新标杆。